1.灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

2.灌漿開始后，必需連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

3.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

4.灌漿過程中如發現外表有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

5.灌漿施工過程中直至脫模前，應防止灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

6.板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

7.灌漿中如呈現跑漿現象，應及時處理。

8.二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

9.灌漿開始后，必需連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

10.灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

11.灌漿過程中如發現外表有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

12.設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌 漿層表面壓光。

13.每次灌漿料厚度不宜超越100mm

14.當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

15.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比11加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

16.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的局部應在灌漿層終凝前進行處理。

17.灌漿施工過程中直至脫模前，應防止灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

18.板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

19.灌漿中如呈現跑漿現象，應及時處理。